公司動態(tài)
MORE2023-05-26
2023-04-20
2023-02-14
2022-12-28
2022-12-09
方管切斷機幾個常見的問題及其解決方法
文章摘要:
方管切斷機 幾個常見的問題及其解決方法 1、端部剪切曲折原因剖析: 方管切斷機在端部剪切端部容易使端部發(fā)作曲折,此曲折鋸端部長約100~200mm,曲折度4‰。矯直機也無法進行...
方管切斷機幾個常見的問題及其解決方法
1、端部剪切曲折原因剖析:
方管切斷機在端部剪切端部容易使端部發(fā)作曲折,此曲折鋸端部長約100~200mm,曲折度4‰。矯直機也無法進行矯直,只能經過后部二次鋸切進行處理,增加了后續(xù)處理成本。
對應的解決方法:
端部剪切曲折集中在低碳鋼及低合金結構鋼,原因是剪切溫度高,使軋件變形抗力小,剪切沖擊力構成端部向下曲折。經過屢次實驗,控制剪切溫度在150攝氏度左右,此刻鋼材端部相變結束,構成少量貝氏體組織,增加端部硬度,減少了剪切曲折。
2、端部毛刺原因剖析:
先,由于方管切斷機的剪切刀片之間存在過大的縫隙,使得鋼材在承受剪切的過程中發(fā)作了滑移,從而從縫隙中帶出了舌頭狀的毛刺。其次,在選用平剪剪切工藝時,遭到軋件曲折的影響,使得壓扁的金屬體積沿著軋件縱向堆積在了剪刃口處,并構成軋件在剪切時發(fā)作別離撕裂構成毛刺。三,在承受剪切的過程中,剪切切片的刃口不行鋒利,使得圓鋼剪切端部呈現(xiàn)了毛刺。
對應的解決方法:
首先,需求合理地這只上下刀片之間的空隙,將空隙數值控制在0.1~0.4mm,一起,刀片頭尾兩端的空隙差要小于或許等于0.2mm。在正式運用方管切斷機剪切前,一旦返現(xiàn)剪切刀片的空隙數值不符合正常數值規(guī)模,就要及時地給予調整,能夠經過在剪刃與襯板之間增加銅墊片來補償剪刃誤差,從而使得剪刃頭尾的空隙一致。其次,要刀刃刀口的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)磨損,就要及時地更換新配件。